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电子束技术已在高温合金的成型制造与精炼、高温合金的焊接、表面改性以及涂层制备等领域得到了广泛应用，并将不断涉足🥃航空航天、国防军工以及核工业等各个领域中。此外，随着对高温合金❀使用性能要求的不断提高以及新型高温合金的开发，电子束技术在高温合金中的应用也面临着新的挑战。
因此需要不断开发电子束技术的新方法与新工艺，如将计算模拟的方法与电🦂子束技术相结合能有效指导材料的制备与加工，此外，电子束自动化技术的应用可实现对材料制备与加工过程的*确控制，在降低劳动强度的同时提高材料的使用性能。电子束技术与高温合金的发展相互促进，电子束技术在高温合金中的应用也必然朝着高效率、低成本、低能耗的方向发展。
此外，电子束技术的应用在大幅度提高高温合金的使用性能的同时，使得超高熔点合金的制备与加工成为可能。电子束技术与高温🐠合金的开发紧密结合，不断发展，𝔍在高温合金中的应用领域将不断拓宽，应用前景值得期待。
电子束冷床熔炼(EBCHR)技术与真空电弧熔炼(VAR)两次和三次熔炼相比，电子束冷床炉熔炼技术有很多优点。电子束冷床炉技术可以生产航空发动机用优质洁净钛合金铸锭，不需要压制和焊接电极🔯，原料经一次熔炼就可以得到化学成分和宏观凝固组织均匀的铸锭。
根据需要，可以生产矩形截面的钛板坯，空心的钛管坯和圆形截面的铸锭，从而减少后续加工环节，降低后续加工成本。电子束冷床熔炼炉可以充分利用回收的钛合金残料，有效的去除回收料中的高密度夹杂🎐和🦹低密度夹杂，从而提高原料利用率，降低生产成本。
EBCHR熔炼时的高♕真空度，可以通过挥发充分去除原料中残留的Mg、Cl元素和其他低熔点高挥发性金属杂质，并可以降低钛合金铸锭中的氢含量。
