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水平和垂直滴熔：这两种方法都是处理钽铌等难熔金属的经典方法。棒形原料通常被水平输入或直接滴熔至抽出锭。通过抽出正在形成的钢锭的底部同时保持熔池的液位。如上所述，精炼基于脱气和选择性蒸发。大多数DI一次熔炼钢锭经重复重熔，要求达到*终的质量。对于重复重熔，需采用旋转电极垂直进料。
电子束熔炼炉(EBCHR)：这一工艺对于活性金属尤其是钛的处理和回收具有重要意义。材料在水冷铜床的后部进行滴熔，然后从熔炼区流入精炼区，*终溢流到抽模中。在熔融材料停留于炉腔系统的时间内，除了以上所述的精炼机构外，高密度和低密度的夹杂物（HDI、LDI）也可进行重力分离，炉膛尺寸必须适中，可为熔融金属提供充分的停留时间。炉膛系统和模具的尺寸以及熔体速率将决定提供熔炼功率的EB枪的数量以及沿着炉膛和模具区域的能量分配。
金属试样熔炼：用于高温合金试样的清洁度评估，与低密度和非金属夹杂物的类型和数量有关。设备具有试样程控自动熔炼和可控定向结晶的功能。低密度的夹杂物（正常为氧化物）浮至熔池的表面，然后聚集在正在凝固的微型电极顶部的中心。
电子束炉包括各种工艺配置的电子枪系统：
EB冷床精炼炉；
EB试生产炉；
EB实验室炉；
EB金属试样熔炼炉；
EB浮动区域熔炼炉。
